応用分野：過酷な海底環境の配管用ボイラー式製品説明：超（超）臨界ユニットは発電設備の現代化と省エネルギー排出削減の基礎である.超臨界ボイラーの重要な圧力を受ける部品の中で，作業温度が高く，作業環境が悪い部品は過熱器と再熱器です.以前，中国国内で使われていたこの種の材料はすべて海外から輸入されていましたが，国際的には社の鉄鋼材料メーカーの能力が限られています.このような材料の不足が大きく，輸入価格が高く，調達が難しく，供給が需要に追いつかず，中国の超臨界ボイラーの生産と電気エネルギーの発展に深刻な影響を与えました.中国では現在，発電所のボイラー用パイプに対する需要は約万トンで，かつ超臨界発電技術の不断の向上に伴い，需要は拡大しています.国内のいくつかの大手企業は大量の人力，財力を投入して，このような製品の研究開発，生産に力を入れています.国の電力事業の発展に貢献するとともに，企業にも大きな経済効果をもたらしました.
管端形状のステンレス管は管端の状態によって光管と車糸管（ネジ付き鋼管）に分けられます.車の糸の管はまた普通の車の糸の管（水，ガスなどの低圧用の管を輸送して普通の円柱あるいは円錐管のねじの接続を採用します）と特殊なねじの管（石油，地質のボーリング用の管，重要な車の糸の管に対して，特殊なねじの接続を採用します）に分けることができて，ねじの強さに対する影響を補うため，ソチs 32101ステンレス板，通常車の糸の前に先に管の端の厚さを行います.（内は厚い，外は厚い，または内外は厚い）.
ソチ以上の場合，炭素を含み，適切な熱処理を経て高い降伏強度を得ることができます.硬さは HRCに達することができます.硬さはステンレスの列に属します.般的な応用例は「髭剃り」です.常用モデルは種類あります. C，その他に F（加工しやすいタイプ）があります.
マリボル線のマーク：鋼管を完全にパイプのヘッドにするために，パイプの端に長さをマーキングして線を引く必要があります.
係圧接続手順の断管：必要長さに応じて管材を切断し，管を切断する時，大きすぎて管材が丸くならないようにしてください.
装飾ステンレス管の耐食性はステンレス材料の価格差が大きく，経済的な材料の耐食性は高い応用要求を満たすことができないが，単純な化学不動態化はステンレス材料の耐食性の向上に有限である.方，従来のクロム塩を含む不動態化処理は徐々に淘汰され，ステンレス鋼の不動態化処理は環境にやさしい方向に向かって発展した. 近，ステンレス鋼表面のクエン酸不動態化とシリコン処理は，前者が不動態化液の成分がクロム塩を含まないことによって環境に優しい特性を持っていますが，後者はシリコン連結剤の化学吸着が金属表面に覆いかぶさっており，架橋網構造の防護シリコン膜を形成することが研究されました.ブルーポイント法を用いて，異なる表面処理後の試料の変色時間の長さを比較し，塩水浸漬試験を用いて，異なる表面処理後の試料の腐食速度の大きさを区別し，中性塩霧試験を用いて，異なる表面処理後の試料の耐侵食性能の違いと，腐食媒質に対する障壁能力の違いを比較し，膜重試験を用いてシリコン膜の膜厚を間接的に特性評価し，走査電子顕微鏡，分光計，X線回折計，X線光電子分光計と全反射フーリエ変換赤外分光計は，異なる表面処理試料の表面薄膜を徴集し，異なる薄膜の構造組成と耐食機構を解析した.専門のステンレスの板，ステンレスのコイル，ステンレスの帯，ステンレスの管の高価さ，サービス，現場は決算して，誠実と信用は経営します！ステンレス鋼に対するクエン酸不動態化とシリコン処理を組み合わせた研究はまだ少ないので，本論文ではマルテンサイトステンレス C-化学不動態化，シリコン処理及びクエン酸不動態化と酸性シリコンシステム処理を組み合わせた複合処理耐食性の違いを検討し，その表面の異なる膜層の耐食性メカニズムを検討し，ステンレス鋼表面処理の新しい方向に参考を提供することができる.そして定の実際的な指導の意義を持ちます.本論文ではマルテンサイトステンレス化学不動態化，シリコン処理，複合処理の耐食性とその機構を調べた.研究結果を総合的に比較して，つの耐食性試験はステンレス鋼の異なる表面処理の耐食性の違いを示した単独のシリコン処理後の試料の耐食性は，従来の重クロム酸塩不動態化処理後の耐食性よりも優れており，先にクエン酸不動態化後の酸性シリコン系処理の複合部位での耐食性は，個々の酸性シリコン系処理よりもさらに強化されている.先のクエン酸不動態化後の酸性シリコン系で処理された複合処理は優れた耐食性と環境保護特性を兼ね備えており，従来の-重クロム酸塩不動態化処理に代わることが期待されている.膜再試験の結果によると，まずクエン酸不動態化後の酸性シリコン系で処理された複合処理試料の表面シリコン膜の重さは，単独酸性シリコン系で処理された試料の膜の重さより低い.複合膜の優れた耐食性は，その層膜構造の恩恵を受けている.
ステンレスはどうしてステンレスの装飾管を腐食して，ステンレスの管，ステンレスの管のすべての金属はすべて大気の中の酸素と反応して，表面で酸化膜を形成します.不幸なことに，普通の炭素鋼に形成された酸化鉄は酸化を続け，錆がどんどん広がって穴ができます.ペイントや酸化に強い金属（例えば，亜鉛，ニッケルクロム）を用いてめっきして炭素鋼の表面を保証することができますが，ご存知のように，この保護は薄膜だけです.保護層が守られれば，下の鋼は錆び始める.
前の段階のデータの調査をしっかりと行います.競争が激しい市場の中で，ステンレスパイプは腹地に深く入り込み市場前のデータの研究をしっかりと行う必要があります.消費者の需要動向，市場シェアを争う自信が持てる.そのため，「ステンレスパイプ」の編集者は，深いデータの発掘と全面的な市場分析はステンレスパイプのメーカーがこの運動の中で有力だと思っています.
応用分野：発電所ボイラー業界は，主に過熱器と再熱器の高温段などの重要な部位です.
どこにありますかバリの除去：管材が切断されたらバリをきれいに除去し，シールリングを傷つけないようにしてください.
鋼の錆びの原因となる塩素イオンは，ソチ317ステンレスパイプ，食塩，汗跡，海水，土壌などに広く存在し，ステンレスは塩素イオンが存在する環境では，通常の低炭素鋼を超えても，塩素イオンと合金元素中のFeとの結合物が形成され，Feの正電位を低下させ，電子を奪われて酸化される[].
ステンレスの基礎溶接に採用されたいくつかのステンレスの基礎溶接は通常TIGプロセスを採用しています.現場の実情によって，専門のLステンレスパイプ，Sステンレスパイプ Lステンレスパイプなどの特殊製品があります.
低コストの特徴を持っています.同時に溶接品質もよく保証できます.（烏石化でエネルギー拡張プロジェクトを改造して，私達はこの法律を採用して打ち合わせ口と修理口を合わせて本を溶接して，回の合格率を溶接します.）.
知識鋼水が鋳造された後，ステンレスパイプは炭素鋼と同じ立式，立弯式または弧形連鋳機を採用します.精錬した鋼水は鋼製のバッグに入れ回転台を通って中ほどの袋の上に水を注いで，水口を長くして鋼の水の中間を包んでください.中間包の鋼水は浸漬式水口を通って結晶化器の成形と凝縮を経て連続的に下にシフトした.
鋼管の両端は直角に切り，ソチ625ステンレス板，バリを取り除きます.
作業者は管工，アルゴンアーク溶接工を主とし，他の職種と協力し，アルゴンアーク溶接工は関連部門からの合格証を持っていなければならない.
ソチ表面抵抗は兆以下である.耐摩耗保護；伸縮性のある;優れた耐化学性能；良いアルカリ性金属と酸性エネルギー.靭性が強い燃焼を止める.
ステンレスの輸出は中国の輸出経済の重要な構成部分であり，中国の経済成長を牽引するために重要な役割を果たしています.しかし，現在のステンレスの対外貿易の状況から見れば，わが国のステンレスの輸出は大きな抵抗に直面しています.
オーステナイトステンレス鋼の応力腐食を防ぐための超主要な方法は，Si ~%を加えて，冶錬からNの含有量を.%以下にすることである.また，P，Sb，Bi，Asなどの不純物の含有量をできるだけ減らすべきである.また，Cl-とOH-媒体の対応力が腐食しないようにA-F双相鋼を選択することができる.当初の微細亀裂が鉄体の相に遭遇した後は，%前後に拡張しない..